Los casos de estudio del MRTFC (Multi-Residential Timber Framed Construction) para obras de arquitectura es una publicación del Consejo Nacional para el Desarrollo de la Madera en Australia (National Timber Development Council). MRTFC es un certificado de evaluación de resistencia al fuego y a la aislación acústica, de las construcciones en madera. Cumple con los requisitos del código de edificación de Australia para obras residenciales. El resort tiene 192 departamentos, 50 cabañas, 25 chalets, 300 "Eco – cabañas" y complejo de hotel. Este caso revisa el Couran Cove Resort, un ejemplo destacado del uso de la madera y productos basados en madera, en una construcción de residencias múltiples. Couran Cove Resort es un centro vacacional de desarrollo ecoturista con una inversión de algo más de US$ 100 millones, sobre la isla de South Stradbroke, a 15 minutos de navegación de la costa de oro de Queensland. Galería de fotos.
El resort tiene 192 departamentos, 50 cabañas, 25 chalets, 300 "Eco – cabañas", complejo de hotel con centro de convenciones, gimnasio, centro de investigación e interpretación ecologista, centro de terapias naturales "Total Living".
El centro vacacional ha sido diseñado usando las mejores prácticas respecto del medio ambiente y criterios eficientes para el manejo de la energía. El objetivo es ser un líder en cuanto a prácticas de respeto al medio ambiente, y manejos ecológicos y sustentables.
Todos los edificios y sus conexiones están realizados casi completamente con madera o subproductos de madera.
Diseño de los edificios
Todo el complejo, el hotel, el centro de convenciones y los 192 departamentos fueron diseñados por el estudio Architects Daryl Jackson Pty Ltd.
Los edificios fueron realizados casi completamente en bastidores de madera y suspendidos en pilares de madera sobre la superficie de la laguna.
Requisitos del Código de Construcción de Australia (BCA)
Los departamentos de Couran Cove, para recibir la aprobación de su construcción, fueron catalogados como de dos plantas, edificios de clase 3 que requerían una construcción del tipo C.
El Código de Construcción de Australia indica para este tipo de edificios los siguientes requisitos:
– Los entrepisos que separan plantas (entre unidades) deben tener un nivel de resistencia al fuego (FRL) de 30/30/30 o tener una capa protectora al fuego en su parte inferior;
– Las paredes entre unidades debe tener una resistencia al fuego (FRL) de 60/60/60 extendiéndose hasta la parte inferior del piso, el interior del techo; con una resistencia de 60 minutos para la extensión incipiente del fuego;
– Paredes externas y columnas a una distancia mayor de 1,5 metros de cualquier origen de fuego, no requieren ser evaluados;
– Las paredes y entrepisos entre unidades requieren de un mínimo de control de transmisión de sonido (STC) de 45 decibeles;
– Las paredes entre una habitación habitable en una unidad y el baño o cocina en el departamento contiguo requieren de un control de transmisión de sonido (STC) no menor a 50 decibeles y un satisfactorio nivel de protección contra los sonidos de impacto.
Como se puede apreciar en la descripción de los requerimientos, no hay materialidad inducida, sino exigencia de funcionamiento. Utilice el material que quiera para construir, mientras cumpla con la exigencia dada.
Las respuestas del proyecto a las exigencias del código de edificación, para los 60 departamentos de un dormitorio, siguiendo el sistema MRTFC, son a saber:
– Las paredes entre unidades tienen dos parantes de 70 x 45 milímetros en pino, separados por una cavidad de 25 milímetros. Placas de yeso cartón de 16 milímetros de cada lado. Una de estas placas contenía aislación térmica de 50 milímetros. Este sistema consiguió el 60/60/60 de FRL requerido y sobrepasó los 45 decibeles de STC y 50 decibeles de STC exigidos;
– El piso y el cielorraso tienen dos placas de yeso cartón de 13 milímetros;
– El cielorraso contiene aislación térmica de 50 milímetros. El sistema consiguió el 30/30/30 de FRL y sobrepasó el STC de 45 decibeles que requería;
– Cielorrasos resistentes al fuego no fueron requeridos. Las paredes corta fuego entre unidades fueron llevadas hasta la parte oculta del techo, que es de material incombustible;
– Las paredes exteriores de todos edificios se realizaron en bastidores de pino de 90 x 35 milímetros. Al exterior se revistió con placas de madera dura aserrada (sin cepillar), que soportaran el clima, interiormente se colocó una placa de yeso cartón estándar;
– Las 60 unidades son desarrolladas sobre el agua, apoyadas sobre pilotes de madera dura tratados con un doble tratamiento con CCA y PEC;
– Los pilotes de madera dura, el sistema de vigas del basamento y las placas de multilaminado utilizadas en el piso no requirieron protección contra el fuego ni tratamiento acústico.
Soluciones medioambientales
La construcción del centro vacacional se propuso proteger el medioambiente existente y causar la menor cantidad de áreas perturbadas que modifiquen su biodiversidad original.
El centro vacacional aspira a ser líder en el mundo dentro de su tipo respecto del manejo sano del medio ambiente, con prácticas ecológicamente sustentables.
Algunas de las soluciones ambientales son:
– Las aguas residuales son colectadas en una planta de tratamiento que usa un mantenimiento a base de vegetación y
crean cortafuegos;
– La energía se obtiene de generadores de gas propano complementados por una turbina de viento;
– El sitio (una laguna) fue dragado completamente y se depositó en el lugar unos 500 milímetros de arena limpia;
– Los edificios construidos sobre pilotes generan un impacto mínimo al sitio y a la tierra;
– El agua de lluvia es colectada de los techos por un sistema de desagües agrícolas que corre debajo de los edificios para ser desagotada en las arenas de la isla;
– La madera es el material de construcción con las mejores credenciales ambientales. El recurso propio de la naturaleza para un manejo sustentable de bosques y plantaciones.
La madera es renovable, reciclable y biodegradable. Tiene el menor consumo de energía de todos los materiales de construcción al producirse, y cuenta con las emisiones de gases de “green house” más bajas en todos los procesos de fabricación.
Fuente y fotos: maderadisegno, Revista Digital de Arquitectura en Madera (www.maderadisegno.com.ar).
Más información en Todo Madera impreso de julio (Año
